静压式数控卧轴圆台平面磨床工作原理；是数控系统通过电气结构连接各个部件，根据编写的程序指定部件进行工作。通过横向进给机构电机控制液体静压工作台进行左右移动；工作台电机带动工作台旋转；垂直进给机构带动液体静压磨头垂直进给动作；液体静压磨头电机带动砂轮主轴旋转加工工作。

液体静压磨头与立柱连接，立柱安装于床身上。磨头体上安装的连接丝母座与磨床的垂直升降机构连接，使磨头能上下移动。套筒与磨头体连接，套筒两端装有角接触轴承旋转工作，而套筒中间部分与主轴采用非接触式连接方式。左边装有螺母、前压盖，减小主轴的轴向窜动。液体静压磨头启动工作时，磨头电机带动主轴旋转进行工作。油液在压力的作用下通过管接头进入套筒的螺旋油槽中，并充满套筒与主轴的间隙中，液体静压磨头的内腔充满足够的油液，保证液体静压磨头能稳定运行，多余的油液则通过电机座的另一管接头流出，通过过滤后可进行回用。主轴电机采用三相交流伺服电机，保证液体静压轴承平稳工作的同时，也大大提高了磨头的转速，使磨头的磨削效率达到高速的水平。

液体静压工作台结构中，支撑座一端通过转轴置于托板上，另一端则由一调节螺钉支撑。支撑座上设有供油液运行的导轨面，并设有进油孔，并装有节流装置。大皮带轮与支撑座的导轨面相连接。轴承轴内部装有导电装置，工作台面与大皮带轮连接，同时大皮带轮通过多契带与小皮带轮连接。工作台的托板安装在床的直线导轨上，由磨床的横向进给机构带动工作台左右移动。工作台电机与下皮带轮连接。工作台工作时，油箱内的油液经过一定的压力通过节流装置输送到支撑座的导轨面，形成油膜，将与支撑座相互接触的大皮带轮表面顶起，电机通过小皮带轮带动工作台旋转，从而实现液体摩擦。工作台吸盘通电充磁后产生磁场吸住工件，磨头下降到指定位置后启动，工作台左右移动，磨头根据程序编写的进给量对工件磨削加工，完成加工后砂轮退出并停止运转，工作台也在指定位置停止运动，吸盘退磁后即可取出加工好的工件。

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