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变频调速技术的发展

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变频调速技术的发展

发布日期:2020-03-28 作者: 点击:

随着变频调速技术的发展,特别是在机械加工行业,变频器的应用收到了很好的效果。 变频器的无级调速,软启动,恒转矩输出,极大地满足了加工设备恒速恒转矩的要求。 磨床在加工过程中承受负荷变化,这导致转速变化,这容易引起振动切割机质量的问题。 变频调速技术应用于内,外圆磨床。 通过改变磨头电动机的运行速度和频率,可以避免直线波纹的发生,并且可以提高加工精度和加工效率。

影响磨床质量的主要原因

在数控磨床、外圆磨床的加工过程中,由于形状,尺寸,工件材料以及磨削量和磨削参数的变化,加工负荷不断变化。 当工件的内径较小时,磨削进给量较小,砂轮的磨削力较小,加工负荷较小。 当加工大内径和长套筒的工件时,使工件旋转的电动机转速低,砂轮进给量大,并且砂轮的磨削力也在增加。 此时,加工负荷大。 由于负载变化,电动机很难以恒定的转矩和速度运行。 同时,速度的变化会改变主轴和磨头的振动频率和振幅。 加工后,工件表面的质量问题,例如直线波纹和过度的粗糙度不能满足工件加工的质量要求。

磨床运动中振动的原因分析

普通的磨床由三个振动源组成:一个是主轴电机,主要负责工件的旋转;另一个是主轴电机。 另一个是砂轮马达,它通过皮带驱动(包括砂轮的轴承和砂轮的动平衡)驱动砂轮高速旋转。 第三个是油泵马达,它负责磨头的来回运动和工件的左右运动(某些设备将油泵马达系统更改为单独的液压工作站,这可以取消该来源 振动)。 任何旋转和移动设备都不可避免地会发生振动,请参见图1。X轴表示转速,Y轴表示振动幅度。 逆变器的应用将改变交流电动机电源的频率和幅度,从而改变其运动磁场的周期,从而达到平稳控制电动机转速的目的。 如果磨头电动机配备有匹配的逆变器,则通过改变频率来降低磨头电动机振动曲线2的频率,从而减小曲线1和曲线2的振动幅度,并减小在振动过程中产生的振动。 研磨过程。 共振确保了工件的精度要求。


外圆磨床

 



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关键词:外圆磨床,内圆磨床

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